建筑乳液 丙烯酸乳液 昭和乳液 涂料助劑
專(zhuān)業(yè)水性涂料原料供應(yīng)
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為了避免揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)對(duì)大氣的污染，各國(guó)對(duì)涂裝時(shí)的溶劑揮發(fā)量加以嚴(yán)格的限制并制定相關(guān)法律。各種環(huán)境友好型涂料也相繼產(chǎn)生。水性木器涂料在這一大變革中也發(fā)生翻天覆地變化，樹(shù)脂在水性木器漆的應(yīng)用日益增多。
水性木器漆主要有以下樹(shù)脂
2.1水性聚氨酯樹(shù)脂
目前市場(chǎng)上主要有陰離子型、陽(yáng)離子型和非離子型三大類(lèi)水性聚氨酯分散體，其中以陰離子型分散體居多。水性聚氨酯樹(shù)脂具有良好的硬度，施工性及耐化學(xué)品性能等優(yōu)點(diǎn)。以水性聚氨酯樹(shù)脂為主要成膜物質(zhì)的涂料在多種性能上優(yōu)于水性丙烯酸樹(shù)脂，但其成本較高。采用不同比例搭配使用以平衡涂膜的性能及成本，考慮到兩者有限的相容性，可以采用水性丙烯酸分散體與水性聚氨酯分散體搭配。
2.2雙組分水性聚氨酯樹(shù)脂
與單組分水性木器漆相比，雙組分水性木器漆具有更為優(yōu)良的硬度、耐水性、光澤、耐化學(xué)品和耐候性等物理化學(xué)性能。與溶劑型雙組分聚氨酯涂料不同，水性異氰酸酯不僅與羥基反應(yīng)，同時(shí)也與水發(fā)生反應(yīng)，生成大量CO2氣體，這些氣體如果在成膜前不能及時(shí)排出，很容易造成涂膜起泡現(xiàn)象，同時(shí)水性異氰酸酯的價(jià)格也居高不下，因此雙組分水性聚氨酯木器漆的應(yīng)用受到了一定限制。
2.3水性醇酸樹(shù)脂
水性醇酸樹(shù)脂的成膜機(jī)理與傳統(tǒng)溶劑型醇酸樹(shù)脂的相似，組分中的不飽和脂肪酸通過(guò)氧化固化成膜。由于水性醇酸樹(shù)脂的自動(dòng)氧化成膜，因此不需要成膜助劑，使得漆液中的揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)趨近于零。水性醇酸樹(shù)脂具有良好的流動(dòng)性、滲透性和豐滿(mǎn)度，但其保光性不好，干性較差，因此如何提高其干性及保光性是今后水性醇酸樹(shù)脂的研究方向。隨著水性樹(shù)脂合成技術(shù)的不斷提高，對(duì)醇酸樹(shù)脂進(jìn)行改性，以提高漆膜的物理化學(xué)性能。一般為自乳化型丙烯酸或聚氨酯改性。
2.4水性聚氨酯-丙烯酸共聚樹(shù)脂
水性聚氨酯-丙烯酸共聚樹(shù)脂是水性丙烯酸樹(shù)脂的潤(rùn)濕性、顏料的分散性和水性聚氨酯的耐磨性、耐化學(xué)品性等特點(diǎn)綜合，通過(guò)化學(xué)接枝改性的方法而制備的。在控制成本的同時(shí)，大大改善了涂膜的耐化學(xué)品、耐溶劑性及耐沾污性等物理化學(xué)性能。
2.5水性丙烯酸樹(shù)脂
國(guó)內(nèi)外對(duì)水性丙烯酸樹(shù)脂的合成方法及涂膜耐化學(xué)品等性能提高的研究也在不斷進(jìn)行，目前已經(jīng)有多種合成及改性方法。例如單相/多相(嵌段型)、自交聯(lián)型、無(wú)皂聚合物型、水分散體型及含—OH的雙組分丙烯酸類(lèi)等。與溶劑型丙烯酸樹(shù)脂類(lèi)似，水性丙烯酸樹(shù)脂具有高硬度、低成本、良好的顏料分散性等優(yōu)點(diǎn)。常溫自交聯(lián)水性丙烯酸樹(shù)脂乳液具有良好的干燥速度及抗粘性。而核-殼結(jié)構(gòu)丙烯酸乳在成膜性能方面也有很大的提高。
