水性樹脂防腐涂料常見缺陷的防治
關(guān)于水性樹脂防腐涂料的研發(fā),始于上世紀(jì)八十年代。由于眾所周知的原因,水性樹脂防腐涂料處于緩慢研發(fā)、小量應(yīng)用、性能普通的狀態(tài),步履蹣跚地走過(guò)了30年。
去年以來(lái),國(guó)家有關(guān)部門發(fā)布了一系列文件,限制一些地區(qū)和工程使用溶劑型涂料,對(duì)VOC超標(biāo)涂料征收消費(fèi)稅,頒布了水性丙烯酸、水性聚氨酯、水性環(huán)氧、水性醇酸等樹脂涂料,水性無(wú)機(jī)磷酸鹽耐溶劑防腐涂料的標(biāo)準(zhǔn),及上述涂料的有害物質(zhì)限量標(biāo)準(zhǔn),環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品包括水性涂料的技術(shù)要求等。這樣,使水性漆材料研發(fā)單位有了方向,使一些涂料企業(yè)看到了商機(jī),使我們水性漆研發(fā)的技術(shù)人員有了依據(jù)。今年以來(lái),水性漆用樹脂、顏料、助劑越來(lái)越多,不少溶劑型涂料企業(yè)開始忙起了“油改水”熱潮,一些涂裝企業(yè)也越來(lái)越青睞水性漆。自此,我國(guó)水性工業(yè)漆步入了一個(gè)新的發(fā)展時(shí)期。
1 水性樹脂防腐涂料常見的缺陷
一個(gè)剛做好并包裝好的涂料,其優(yōu)點(diǎn)或缺陷是說(shuō)不清的,只有到開罐、開桶時(shí),才看得見其外觀和穩(wěn)定性的情況,此時(shí)的缺陷有上有浮水、下有結(jié)塊、表面浮泡、變質(zhì)發(fā)霉等。還有,到涂裝施工后,才看得見其效果,此時(shí)的缺陷有涂料流掛、一道遮蓋力差、膜面縮孔、針孔、表面不平整、外面漆缺乏豐滿度和光澤度等。一段時(shí)間后,如果涂料或涂裝質(zhì)量不好,還會(huì)出現(xiàn)開裂、剝落、起泡、生銹等缺陷。水性漆由于其天生的弱點(diǎn),其缺陷可能比溶劑型涂料要多。
2 水性樹脂防腐料常見缺陷的原因
1)或涂料中親水物質(zhì)太多,水容易滲進(jìn),產(chǎn)生氣壓,把漆膜頂上來(lái)。起泡多,整個(gè)涂層就失去附著力。
2)涂膜泡孔:原因主要有:消泡劑選擇和搭配不當(dāng);打漿和調(diào)漆階段未將消泡劑打散打勻;輥涂時(shí)涂料粘度過(guò)低,噴涂時(shí)噴槍未調(diào)到最佳。有泡孔,空洞處無(wú)料遮蓋,水氧輕易侵入,腐蝕就發(fā)生了。
3)涂層縮孔:原因主要有:涂料體系中各組分未能攪拌均勻,表面張力大的物質(zhì)如乳液等,鋪展流動(dòng)性差;消泡劑、成膜劑等加量過(guò)大??s孔多,底漆易出銹,面漆外觀差。
4)硬度問(wèn)題:原因主要有:與基料的Tg及加量有關(guān),與粉料的吸油量及加量有關(guān),與成膜過(guò)程中的環(huán)境條件即溫濕度有關(guān)。涂膜太硬,柔韌性、彎曲性和耐沖擊性就通不過(guò),涂膜太軟,水的滲透增塑進(jìn)而滯留腐蝕的作用就明顯。
5)耐(鹽)水性差:原因主要有:基料的成膜性、耐水白性較差,固體顆粒較粗;基料加量不足;防銹乳液其實(shí)不防銹;因涂料表面張力大于基材的表面張力,故底漆與基材的附著力差;還有起泡、縮孔、針孔等致命缺陷;有的涂料含蓋了上述缺陷,則更無(wú)耐水性、耐鹽水性、甚至耐鹽霧性可言。
6)漆膜外觀缺陷:就外面漆而言,其原因主要有:漆膜不平整,欠豐滿度,是由于涂料的表面張力大,內(nèi)部不流動(dòng)鋪展,膜面流平性差;光澤度不高,視覺效果差,與顏基地或Pvc較高有關(guān),與基料和顏料的品質(zhì)有關(guān),與底層的平整度有關(guān)。