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木器漆專用消泡劑有什么？
水性木器漆用樹脂常含有表面活性劑或具有表面活性劑的特性，因此容易產(chǎn)生氣泡，而生產(chǎn)過程中的高速分散和攪拌及施工過程中的噴刷等操作也會促使氣泡產(chǎn)生；此外潤濕劑的使用也有助于氣泡的產(chǎn)生。由于氣泡的產(chǎn)生，使生產(chǎn)操作困難，也使設(shè)備的利用率不足而影響產(chǎn)量，裝罐時因存在氣泡而需多次罐裝；施工中漆膜殘留下的氣泡，更影響水性木器漆或聚氨酯漆的裝飾效果和使用耐久性，因此正確選用水性木器漆中的消泡劑十分重要。
消泡劑的作用機理是通過潤濕滲透到由表面活性物質(zhì)所形成的薄層中，在薄層中擴散造成泡沫表面張力不平衡而破泡，因此消泡劑必須與涂料體系有一定的不相容性，如果消泡劑與體系完全相容，那么，它就不能很好地滲透到薄層中去，消泡效果不會理想；反之如果相容性太差，雖然可以達(dá)到消泡的目的，卻可能引起其他表面缺陷，如縮孔等。
常用的消泡劑有礦物油類、有機硅類、有機極性化合物類。礦物油類消泡劑在乳膠漆中已廣泛使用，消泡效果不甚理想，但價格較為便宜。該類消泡劑所含礦物油在漆膜干燥時易浮至表面，導(dǎo)致漆膜表面發(fā)烏。礦物油類消泡劑中一般均含有疏水顆粒，會影響漆膜的光澤，因此在高光漆中一般不適用，在啞光漆中可以選用。有機硅類消泡劑的消泡效果比較好，但價格較高。在選用有機硅類消泡劑時也應(yīng)考慮其是否含有疏水顆粒及與體系的混容性，含有疏水顆?；蚺c體系的混容性差，肯定會影響光澤，不能用于高光漆。
選擇消泡劑時，一般通過效能試驗、施工試驗及貯存穩(wěn)定性試驗來綜合評價。消泡劑的效能試驗主要考察消泡劑的抑泡性、消泡性、脫泡性。常用的試驗方法有量筒法、高速攪拌法、循環(huán)法、鼓泡法以及振動法；施工性主要考察消泡劑對漆膜的縮孔、光澤及層間附著力的影響；貯存穩(wěn)定性主要考察消泡劑經(jīng)一段時間放置后的各項性能，如抑泡性、消泡性、脫泡性的變化，經(jīng)過上述’ 項試驗后可選出較適宜的消泡劑。所用樹脂不同，選用的消泡劑可能不同，采用% 種消泡劑配合使用，可以獲得較為滿意的結(jié)果。消泡劑的加入量需經(jīng)過試驗來確定，若加入量少，起不到消泡效果，加入量太大，則會引起漆膜產(chǎn)生縮孔及再涂性變差等病態(tài)。
木器漆消泡劑推薦PA-240和PA-700N搭配使用，破細(xì)泡和預(yù)制泡沫產(chǎn)生有良好效果
